基本规格与交货规范
热轧中厚板
3.0 – 60.0mm × ≤1750mm × ≤7500mm（定尺 / 倍尺）
厚板交付实绩
66.0mm 与 88.0mm 退火态 TC4 厚板（第三方检测实证）
执行标准
GB/T 3621 / ASTM B265（军工项目按 GJB 2505 等）
冶炼工艺
海绵钛（GB/T 2524 分级验收）→ 2~3 次真空自耗电弧熔炼（VAR）
加工与交货状态
开坯锻造 → 1750 四辊可逆热轧 → 700–800 ℃ 真空退火（M）
无损检测
超声检测按 GB/T 5193（常用 A 级；航空 / 军工按客户指定级别）
适用工况与核心应用
TC4（Ti-6Al-4V）是全球用量最大的 α+β 型钛合金。它以铝、钒固溶强化获得高于工业纯钛的强度——退火态抗拉强度 ≥895 MPa，长丰实测达 998–1,035 MPa——同时保留 4.43 g/cm³ 的低密度（约为钢的 57%），长期使用温度上限约 400 ℃，比工业纯钛高约 100 ℃，适合承力结构件与中温工况。
航空航天（结构板/蒙皮/框板）
高强度承力构件
3C 消费电子（中框/外观件）
海洋工程与深潜装备
医疗（TC4 ELI / Gr.23 医用板坯）
高端装备与紧固件
TC4 / Gr.5 钛板的主要化学成分是什么？ (Wt%)
| 标准 / 牌号 |
铝 (Al) |
钒 (V) |
铁 (Fe) |
氧 (O) |
氮 (N) |
碳 (C) |
氢 (H) |
钛 (Ti) |
| GB/T 3621 (TC4) |
5.5 – 6.75 |
3.5 – 4.5 |
≤ 0.30 |
≤ 0.20 |
≤ 0.05 |
≤ 0.10 |
≤ 0.015 |
余量 (Bal) |
| ASTM B265 (Gr.5) |
5.5 – 6.75 |
3.5 – 4.5 |
≤ 0.30 |
≤ 0.20 |
≤ 0.05 |
≤ 0.08 |
≤ 0.015 |
余量 (Bal) |
| ASTM B265 (Gr.23 / TC4 ELI) |
5.5 – 6.50 |
3.5 – 4.5 |
≤ 0.25 |
≤ 0.13 |
≤ 0.03 |
≤ 0.08 |
≤ 0.0125 |
余量 (Bal) |
| 长丰实测（TZ2026-38343） |
6.04 / 5.99 |
4.05 / 3.94 |
0.11 |
0.114 / 0.122 |
— |
— |
< 0.0006 |
余量 (Bal) |
成分依据 GB/T 3620.1 / GB/T 3620.2 与 ASTM B265；表中”长丰实测”数据取自 Φ600 mm 铸锭第三方检测报告 TZ2026-38343（Al、V 位于名义范围中段，Fe 与 O 控制在较低水平，适合后续锻造与轧制）。TC4 ELI（Gr.23）间隙元素控制更严，用于医疗植入与低温（深潜）工况。涉及成分判定的合同争议，以标准原文与客户技术协议为准。
TC4 钛板的常温力学性能要求与交付实绩 (退火态 M)
| 厚度范围 (mm) |
抗拉强度 Rm (MPa) |
屈服强度 Rp0.2 (MPa) |
断后伸长率 A (%) |
断面收缩率 Z (%) |
硬度（参考） |
| 3.0 – 60.0（标准要求） |
≥ 895 |
≥ 830 |
≥ 10 |
≥ 25 |
HRC 约 30 – 36 |
| 66.0 / 88.0（已交付实绩） |
实测 998 – 1,035 |
实测 928 – 987 |
实测 14.5 – 18.0 |
— |
HRC 32.7 – 34.8 |
判定标准 GB/T 3621-2022；试验方法 GB/T 228.1-2021（室温拉伸）、GB/T 230.1-2018（洛氏硬度，150 kgF / 6 s）。实绩数据来自同一批号（2415）的 66.0 mm 与 88.0 mm TC4 厚板，检测机构为陕西亿创钛锆检测有限公司（国家钛材产品质量检验检测中心，CNAS L7970）。横向强度高于纵向、纵向塑性低于横向，属轧制板材的正常各向异性。
