从基础轧制钛材到复杂定制切割部件，长丰钛业凭借先进冶金技术与严格质量管控，全力赋能全球高端工程与装备制造。
宝鸡市长丰钛业有限公司依托“中国钛谷”得天独厚的产业资源与技术沉淀，逐步成长为集钛及钛合金材料研发、精深加工与销售于一体的现代高新技术企业。
公司拥有先进的锻造加工、精工轧制及超声波无损检测设备。我们突破传统加工局限，实现钛板、钛棒、钛管及异形件的高精度定制，兼具耐强腐蚀与高比强度优势，全面提升工业工程应用价值。
从真空自耗电弧熔炼（VAR）到成品检测，工序自主可控
广泛供应工业纯钛（TA1/TA2/TA3，对应 Gr1–Gr3）、耐蚀钛合金（TA9/Gr7、TA10/Gr12）与高强度结构钛合金（TC4/Gr5、TC4 ELI/Gr23），产品形态涵盖钛锭、钛板、钛棒、钛管、钛锻件及钛靶材。
依托 6000T / 2500T 油压机的重型自由锻造能力，可定制钛法兰（RF/FF/MFM/TG 密封面）、钛环、钛方块、钛饼及轴类异形件，锻造总变形比 ≥4:1 以消除铸态组织，并按图纸完成机加工。
每批材料均可随货提供符合 EN 10204 3.1 级别的材质证明（MTC），并支持第三方独立检测。产品销往日本、加拿大、美国、英国、德国、新加坡、马来西亚、印尼、俄罗斯、瑞士、荷兰等国家和地区。
打造钛及钛合金材料领域的高端制造标杆。突破高端钛材技术壁垒，将长丰技术融入航空航天、海洋工程与医疗装备供应链体系。
铸就工业坚固基石，赋能高端制造未来。以严苛标准提供可靠的钛材料解决方案，为客户创造长期价值与安全保障。
匠心求精，诚信共赢。以质量为生命线，从每一炉熔炼到每一道机加工精益求精；以开放利他的心态共建共赢生态。
驱动绿色智造。响应“双碳”目标，依托 SGS GRS V4.0 认证推进再生钛材的回收、熔炼与轧制，发展低碳工艺。
从 2005 年成立到熔炼—锻造—轧制全流程自有能力
在宝鸡高新区宝钛大道温泉工业园注册成立，注册资本 200 万元，投身钛及钛合金材料加工行业。
取得工业产品生产许可证，形成规模化生产资质基础。
申请《一种消除锌铜钛合金中粗大金属间化合物的合金熔炼方法》（ZL201710681169.1），并于 2019 年 7 月 26 日获得授权。
6 项金属表面处理与生产装置实用新型专利陆续授权；2022 年 11 月首次通过国家级高新技术企业认定（GR202261003706），并连续入选国家级科技型中小企业。
通过 SGS 全球回收标准 GRS V4.0 审核与 ISO 9001:2015 质量管理体系认证；同一年启动装备升级，引入 1750 四辊可逆式钛合金/高温合金轧机与 2 台真空中频感应炉。
注册资本由 200 万元增至 1,000 万元；通过 GJB 9001C-2017 武器装备质量管理体系认证（BAC J2025420F0，覆盖钛板、钛锭、锻件生产）；获授权实用新型专利《一种钛棒生产清洗装置》。
1750 轧机产线投产，实现 TC4 钛合金厚板 66.0 mm 与 88.0 mm 的批量交付，实测抗拉强度 998–1,035 MPa（GB/T 3621-2022 判定）。
宝鸡市长丰钛业深耕钛材料精深加工，依托强大的硬件设备与全流程国际化检测标准，产品广泛应用于化工、航空、海洋工程及高精尖制造领域。
我们专注于钛及钛合金全产业链的高品质材料供应，产品涵盖钛锭、钛棒、钛板、钛管、钛丝及大型锻件，标准牌号覆盖工业纯钛（TA1/TA2）及高强度合金（TC4/Gr5、TC11、TA15 等）。同时，公司配备先进的 CNC 加工中心与专业技术团队，支持来图来样非标定制，严格控制公差及表面粗糙度，满足航空、化工、医疗及高端装备的定制化需求。
支持。产品质量由陕西亿创钛锆检测有限公司（国家钛材产品质量检验检测中心，CNAS L7970）与西安汉唐分析检测有限公司等第三方机构检测，并可配合客户委托的权威机构进行现场取样、成分分析、无损探伤与力学性能复验。
随货提供材质证明书，含熔炼炉批号、化学成分（GB/T 4698 系列、YS/T 1262 检测）、力学性能（GB/T 228.1 拉伸、GB/T 230.1 洛氏硬度）、热处理状态与执行标准；外贸订单可提供 EN 10204 3.1 证书；无损检测（UT/PT/ET/RT）结果按合同约定提供，并可附第三方检测报告（如 TZ2026-43339）。
起订量按产品类别与规格协商：钛锭按单锭交付（单锭 ≤3 t，可切割），钛板热轧 3–60 mm 按订单定尺，棒材 φ6–350 mm 按定尺/倍尺。常规牌号按排产交付，TC4 与薄规格因退火与矫平周期相对较长，具体交期由销售部按当日排产核定。
扫码加微信
扫码看抖音
